淬火感应加热设备厂家

淬火的硬度还会因为加热和冷却的不均匀,存在一定在差异

发布日期:2019-04-18 作者: 点击:

淬火的硬度还会因为加热和冷却的不均匀,存在一定在差异



如何提高全自动淬火机床硬度,我们可以采取以下的措施: 

1、提高出炉温度 硬度是和铁液过热温度有关,出炉温度高时,铁液中的夹杂物少不易氧化,硬度就高。为提高铁液温度,采取以下措施:1)对冲天炉内部结构进行改进,缩短炉缸高度,风口处修成卡腰形,主要目的是提高送风的强度,强化底焦燃烧,从而提高铁液的过热温度。2)对原有的风机进行技术改造,提高送风强度,使底焦充分燃烧,提高铁液过热温度。3)采用大批量优质焦炭,这样既降低成本,也达到了提高铁液温度的目的。 淬火设备厂家影响高频全自动淬火机床的淬火硬度的因素:

1. 在相同含碳量情况之下,高频机淬火可以获得比普通淬火更高的硬度,相反,当钢的原始组织为P+F的混合组织时,高频机淬火的硬度反而降低。 高频机淬火可以获得比普通淬火更高的硬度.这与高频机淬火后表层处于压应力状态有关.而当钢的原始组织为P+F的混合组织时,高频的硬度反而降低。这与高频的短时快速加热而导致C化物来不及充分溶解及各各元素不能够扩散均匀有关。所以高频机淬火并不是比普通淬火获得的硬度高。

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2. 淬火的硬度还会因为加热和冷却的不均匀,存在一定在差异,淬火设备厂家资料上给定的回火温度和硬度对应表只是一个参考值,在实际工艺中应该根据淬火后的硬度做适当的调整,但是如果淬火硬度过低,没有达到淬火要求,那就得重新淬火,不能通过调整回火来满足硬度要求,那样即使硬度合格,其它力学性能也可能达不到要求。

3. 如果高频机淬火回火后,硬度和抗拉强度均满足,(高频机加热机)但冲击韧度不满足要求又该怎么办呢?是不是回火脆性引起的?冲击韧性是强度和塑性的综合考虑的指标,即强度(抗拉和屈服)指标和塑性指标(延伸率和断面收缩率)均满足时,冲击韧性不会有问题。同种材料淬火会出现硬度的差别,但回火温度必须一致。虽然回火之后也有硬度的区别,所以淬火的时候尽可能误差小一点。  

2、细化晶粒 晶粒的大小对金属的力学性能有很大影响。晶粒越细,金属的强度越好,组织越均匀,硬度波动越小。需要:1)首先,针对冲天炉出炉温度相对低的特点,选择粒度较细的孕育剂75SiFe。2)其次,除了在炉前进行孕育外,在浇注过程中进行2次顺时孕育,以便更有效细化晶粒。   

3、合金化处理  1)提高全自动淬火机床铸件硬度,一般采用提高w(Mn)的方法,但生产发现加Sn的效果更好,由于Sn的熔点较低(231.5℃),为减少烧损量,淬火设备厂家可以在浇包中加入Sn合金。2)另外,为提高Sn合金的加入效率,对床身的内浇道进行改进,把常见的双面同时进铁式浇注系统,改为双面阶梯顺序进铁式浇注系统,这样改进,降低了Sn的总加入量,同时满足了质量要求。


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